一、概述
CD4W型瓦斯抽放多参数测定器是根据MT/T 642—1996 管道瓦斯抽放综合参数测定仪技术条件及GB 3836-2010的相关规定设计制造的。
型号及含义
C D 4 W
瓦斯抽放
测量参数种类（4）
电子式
测定器
执行标准： MT/T 642-1996管道瓦斯抽放综合参数测定仪技术条件
Q/HRC 17-2013
二、工作原理
CD4W型瓦斯抽放多参数测定器利用甲烷传感器，压力传感器，温度传感器及微巴流量传感器分别测量出瓦斯浓度，压力，温度及工矿流量数据，其中流量测量前可设置为工况或者标况，所有采集到数据经过CPU处理完毕以后，显示、存储。可通过USB接口上传所测量的数据，由计算机对数据再次处理分析，存储、打印，也可自行查询抄录。
三、用途与特点
CD4W型瓦斯抽放多参数测定器是用于多种管径规格的瓦斯抽放管道参数测定的智能化测量仪表，特别适用于钻场单个钻孔封孔前、封孔后的钻孔参数测定，是一种便携式矿用本质**型仪器，防爆标志为ExiaI Ma，可测定的参数包括气体流量、瓦斯浓度和管道负压，温度，同时还能计算各种管径的标况流量。测定的所有数据都可存储、显示和上传打印。仪器具有掉电自动保护功能以及电源欠压指示功能。仪器数据存储量大，采用中文液晶显示，便于观察、操作。配套的上位机软件可编制、打印报表，绘制抽放参数图形。主机也可以直接按地点、或者按时间直接查询以前所测数据。
仪器的主要特点是：
（1） 仪器本身配置微巴流量计一次元件，无需另外配备孔板、均速管或皮托管，流量系数直接固化在软件中，用户无法改变，这可避免因输错系数而造成测定数据不准确的问题。并且独特的一次元件结构设计具有防水、防堵塞能力。
（2） 使用方便，用户只需用一次元件与仪器连接好即可进行测量工作。
（3） 阻力损失小，对气体流场影响小。
（4） 稳定可靠，测量精度高。
（5） 除默认规格管径外，可通过主机设置其它规格管径。设置完毕，无需人工换算，主机直接自动换算。
（6） 采用红外瓦斯测量技术、可准确测量瓦斯浓度。
四、主要技术参数
1、 仪器测量范围及误差：
|
参数名称 |
测量范围 |
误差 |
|
气体流量 |
0.00~ |
≤±2%FS |
|
瓦斯浓度 |
0~100% |
≤±3%FS |
|
管道压力 |
0~200 Kpa |
≤±1.5%FS |
|
温度 |
|
≤±0.5%FS |
2、工作电源：电池组由六节Ni-H2/4.2Ah镍氢电池与3只0.51Ω/10W电阻串联组成；电池组用环氧树脂灌封后置于IP54防护外壳中。
3、工作参数：
整机*大工作电流：300mA， *大工作电压：8.1V
UO ： 8.1V IO ：
4、连续工作时间：≥8h
5、防爆形式：矿用本质**型，防爆标志：ExiaI Ma
6、外型尺寸：
7、质量：≤5Kg
8、环境条件：
温度0~
湿度≤95%
大气压：86~110Kpa。
适用于具有甲烷，煤尘等爆炸性混合物的煤矿井下。
五、使用方法
1、用前准备
● 仪器每次使用前，插入导流金属元件，注意气流方向应与仪器指示方向一致，连接导流金属元件和排水器，保证接触紧密。
● 下井使用前，应检查电量是否充足，可直接观看屏幕电池电量指示条。
● 测量前因保证除温度外，其它参数为零状态。
2、充电
用专用电缆将充电器与主机连接好后，再将充电器接上220V交流电，这时充电器面板上电源指示灯为红色，充电器开始对仪器进行充电。快速充电结束时，充电器自动停止，此时充电指示灯绿灯亮（涓流充电开始），保证涓流充电10小时以上。
3、 参数测量
（a） 固定好导流件与信号采集盒，根据所测管径大小，调节好导流件上面的螺母使导流件上的刻度与所测管径大小一致。将导流件固定在所测管道指定开孔处。
（b） 打开主机上盖，按电源“开”键打开主机电源，仪器显示开机界面，并预热，表示仪器正常，进入主界面。主界面有测量、数据、设置、标定等子界面。
测量：按下方向键，选择“测量”，按“确定”键，显示当前设置的管径“DNxxx”,，并进入测量显示界面，分别显示“温度”“压力”“流量”“瓦斯”值，待数值相对稳定之后按下“确定”键，输入测试地点编号“xx-xxx”，如输入错误，按取消键退出，再次按确定键重新输入测试点编号，待输入正确以后，再按确定键完成设置并自动存储数据。 如需在此测点测量多组数据，可在完成设置，自动存储之后，等待自动跳转到测量数据实时显示界面，再次按确定键，重复之前操作，保存数据。
数据：按下方向键，选择“数据”，按“确定”键，进入数据主界面。
按上下方向键，选择“查询数据”，按下“确定”键 ，显示“按时间”和“按地点”两种查询方式，进入“按时间”查询方式，界面显示*近一次测量的数据，按上下方向键，选择不同时间的测量数据；进入“按地点”查询方式，输入需要查询的地点编号，界面显示该地点*近一次的测量数据，按上下方向键，显示该地点不同时间的测量值。查询完毕按取消键，退出到主界面。
按上下方向键，选择“上传当日”，按下“确定”键 ，上传当日测量数据。
按上下方向键，选择“上传全部”，按下“确定”键 ，上传全部测量数据。
按上下方向键，选择“删除当日”，按下“确定”键 ，删除当日测量数据。
按上下方向键，选择“删除 全部”按下“确定”键 ，删除全部测量数据。
标定：按上下方向键，设备应放在干净、平静的空气之中，竖直放置好导流件，选择“标定”按下“确定”键 ，等待标定完成。当主机通过导流件连接在管道上时，切勿标定。
设置：按上下方向键，选择“设置”按下“确定”键 ，进入设定界面。
“工况标况”设置，进入设置界面，选择“工况”，“标况”。选择工况，测量出来的流量即为工况流量，选择标况以后，测量出来的流量即为标况流量，确认键退出。
“管道直径”设置，进入设置界面，选择管径值，如只需选择默认管径，选择后，选择后自动设置计算公式，并自动保存退出到主界面，如需选择自定义管径以，按方向键选择到“自定义”,按确定键，可输入自定义管径尺寸，按确定键保存，提示添加自定义管径成功以后，再次进入管径选择界面，即可选择刚刚添加的以及默认的一些管径，确认键退出。
“温压系数”设置，进入设置界面，输入温度，压力系数。输入完温度系数后按确定键，输入压力系数，*后按确认键退出。此处系数出厂时由厂家设定好，如需改动请联系相关技术人员！
“瓦流系数”设置，进入设置界面，输入瓦斯，流量系数。输入完瓦斯系数后按确定键，输入压力系数，*后按确认键退出。此处系数出厂时由厂家设定好，如需改动请联系相关技术人员！
“日期时间”设置，进入设置界面，输入日期时间值，输入完时间以后按确定键，再输入日期，按确认键退出。
“设置工号”设置，进入设置界面，输入工号，确认键退出。
“绝压校准”设置，进入设置界面，**行显示为实时绝压，**行为绝压零点校准系数，通过修改校准系数，可标校实时绝压，主要为瓦斯测量时提供精准绝压补偿。此处系数出厂时由厂家设定好，如需改动请联系相关技术人员！
“恢复出厂”设置，进入设置界面，按确定键，恢复出厂设置。
“查看设置”， 进入设置界面，显示当前设置的所有参数值
“设备信息”，选择进入设备信息界面可观看到产品的一些基本信息。
标准状况混合量计算公式：
式中：Qa——工作状况流量，m3/min ；
Qb——标准状况流量，m3/min ；
P负——管道内气体负压，Kpa ；
Pd——测量地点的大气压 ；
T——管道内气体温度，℃ ；
C——管道内瓦斯浓度，% 。
(注：以上计算公式已固化到程序之中，测试前可人为设置)
4、 显示
采用中文液晶显示，所有单参数均能在主界面显示。
5、 打印
连接好USB数据线，打开主机和上位机软件，然后在主机上选择“上传今日数据”或者“上传全部数据”，等待上传完毕以后，可关掉主机。在上位机上选择打印功能即可。数据可以导出，格式为EXCEL、WORD等格式，此时数据可修改，操作需谨慎。
六、注意事项
1、 在测量过程中，应避免传感器壳体受剧烈震动。测量过程中，如抽出的水较多，信号采集盒进气腔室内水量达到一半，需及时停机排水，以免造成探头损伤。携带过程中尽量避免强烈碰撞，以损伤仪器。
2、 使用过程中和使用完毕后，均不能随意把导流件插在地面，或者放置在煤堆上，因保护好导流件接口，以免造成损伤和堵塞。
3、 使用过程中，如水位很快到达信号采集盒的排水线位置，请按取消或者确定键，停止测量，待积水自动排出后再次测量。
4、 仪器不能正常工作，应立即与厂家联系，不可擅自拆卸。否则，如因擅自拆卸出现问题，客户需承担责任。
5、 瓦斯浓度传感器需定期校检。根据传感器在现场使用的工作稳定性和测定精度要求确定校验周期，至少应半年进行一次校验，由工程售后人员现场维护。
6、 正常使用时，仪器应每两年进行一次校验。传感器进行过维修时，应对传感器进行校验，必要时发回公司进行维护。
7、 管接头需特殊连接，应事先说明方式、尺寸。
8、 检修时不得随意更改产品元器件的规格、型号、参数。
9、 充电必须在井上进行，严禁使用产品规定外的电池和充电器。
10、调较时应尽可能注意防止或修正由于**处和使用处压力﹑温度﹑湿度等不一致造成的附加误差带来的危害及不适用的环境条件。
11、如仪器长时间不使用，每隔1个月，需给设备充一次电，需充满。
七、仪器成套性
CD4W型瓦斯抽放多参数测定器主机 1台
专用充电器 1台
充电器电源线 1根
USB数据线 1根
流量计一次元件 1台
使用说明书 1份
矿用产品**标志证书 1份
防爆合格证书 1份
光碟 1张
产品合格证 1份
装箱单 1份